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能效升级+技术破局,2025家电电机行业迎来“质造”拐点

发布日期:2025-12-18 9:14:53 浏览次数:
“小电机”牵动“大家电”,作为家电核心动力部件,电机的技术迭代正成为推动行业绿色转型的关键引擎。2025年末,随着国家新版能效标准落地在即,头部企业密集加码高端产能,家电电机行业正告别“低端过剩、高端紧缺”的困境,迈入高效智能的新阶段。

政策强推能效革命,告别“纸面高效”乱象

家电电机的“能效虚标”问题即将成为历史。今年9月,国家发展改革委、市场监管总局联合发布《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(2025年版)》,明确将永磁同步电动机纳入能效标识管理,实施规则自2026年1月1日起正式施行。这一政策直击行业痛点——此前部分产品实验室标称能效与家庭真实使用效率偏差最高超20%,34.7%宣称变频的洗衣机实则搭载改良串激电机。
“新标将推动能效测试从‘稳态’转向‘动态’,更贴近用户频繁启停、变速运行的实际工况。”湖南大学电气与信息工程学院教授黎福海指出,这将倒逼企业从核心技术升级入手,而非依赖算法优化临时达标,彻底净化“伪高效”市场。

企业募资加码,高端产能加速落地

政策东风下,头部企业正加速布局高端产能。12月8日,科力尔电机集团披露定向增发预案,计划募资超10亿元建设智能制造产业园,重点升级智能家居电机产能,并切入无人机电机、机器人关节模组等高端赛道。据其董秘宋子凡介绍,项目投产后将通过全自动化生产线提升产品精度,进一步巩固与国内外头部家电企业的合作优势。
这一动作并非个例。在今年3月的AWE2025展会上,GMCC美芝、Welling威灵等企业已集中展示技术成果:威灵商用空调ECM电机较行业标杆效率提升4.2%,噪音降低超18%;其滚筒洗衣机电机通过全塑封设计将运行噪音控制在55dB(A)以下,干衣机专用电机更实现45dB(A)以下的静音表现。这些产品不仅斩获行业权威奖项,更已批量配套高端家电机型。

技术跨界融合,打开增长新空间

家电电机行业的增长点正从“单一能效提升”转向“多场景技术融合”。数据显示,2025年中国家用电器电机市场规模已达156.47亿元,全球市场规模突破869亿元,机器人、无人机等新兴领域的电机需求年均增速超20%。
企业正依托技术积累跨界破局。科力尔凭借伺服系统技术优势,已实现机器人关节模组技术突破,部分产品切入头部机器人企业供应链;美芝则通过电机与压缩机的系统级优化,推出15槽10极变频压缩机,较上代产品噪音降低3dB,高频段噪音降幅达7dB(A),在-35℃极端环境下仍能稳定运行。这种“核心部件+系统方案”的模式,正成为行业新的竞争焦点。

供应链韧性提升,破解“卡脖子”难题

此前制约行业发展的供应链瓶颈也在逐步突破。2024年,钕铁硼永磁体价格波动幅度达±32%,高牌号硅钢片存在12万吨供需缺口,高端绝缘材料依赖进口。如今企业正通过技术创新与资源整合应对挑战:一方面加速稀土永磁回收工艺研发,降低对原生料的依赖;另一方面推动高牌号硅钢国产替代,缩短45天以上的采购周期。
行业数据显示,随着供应链弹性增强与高效电机渗透率提升,2025年洗衣机电机市场规模已达420亿元,预计到2030年将增至680亿元,年均复合增长率达10.2%。从政策规范到技术突破,从产能升级到供应链优化,家电电机这一“核心动力源”的质变,正为家电行业的高质量发展注入源源不断的动能。
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